電感問題

                      電感錫渣產生的原因及避免措施有哪些?

                      2019-10-21 15:57:41

                      電感在浸錫的過程中,免不了會帶有一點錫渣,這些錫渣是怎么形成的呢?又有哪些避免措施呢?谷景電感廠家小編告訴你。

                      錫條熔化后,錫液表面的氧化及其內合金屬元素(主要是Cu)作用生成一些殘渣都是不可避免的,即熔錫液表面不斷氧化形成錫渣,從而導致焊料的損耗加大,相對增加了產品成本。出現少量的錫渣是正常的,但如果錫渣量過多,或打渣間隔時間太短,可能是工藝設計上存在問題,或者錫條質量不合格。

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                      錫條在使用過程中錫渣過多的原因主要有以下幾方面原因:對于手浸爐來說,錫渣多且錫面有時發黃或發紫,此情況可能是操作過程中爐溫過高或錫爐用了太長時間沒有清爐,造成抗氧化損耗過多而起不到作用,這種情況只要加入少量抗氧化劑或進行清爐,再控制好錫爐的溫度就可以解決。

                      對于波峰爐來說,首先要分清錫渣是否正常,一般黑色粉末狀的錫渣是正常的,而豆腐狀的錫渣卻不正常,針對不正常的豆腐狀錫渣的產生和原因有以下原因:人為原因,錫條補充不及時,加錫條的最合適時候是始終保持錫面和峰頂的距離要最短。每天/每次開機前,檢查一下爐面高度。先不要開波峰,而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到最滿狀態。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。

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